固體顆粒狀態(tài)?：

• 固定床：固體顆粒堆積成一定高度的床層并保持靜止不動，流體通過顆粒間的空隙進(jìn)行反應(yīng)?。

• 流化床：當(dāng)流體通過顆粒床層的速度提高到一定數(shù)值時，固體顆粒懸浮于流體中，進(jìn)行無規(guī)則運(yùn)動，整個床層像流體一樣流動?。

?反應(yīng)特性和操作特點(diǎn)?：

• 固定床：

• 優(yōu)點(diǎn)：催化劑機(jī)械磨損小，流體流動接近平推流，可用較少催化劑和較小容積獲得較大生產(chǎn)能力，停留時間和溫度可嚴(yán)格控制，適用于高溫高壓操作?。

• 缺點(diǎn)：傳熱效果不佳，催化劑更換不便，不能使用細(xì)粒催化劑?。

• 流化床：

• 優(yōu)點(diǎn)：可以實(shí)現(xiàn)固體物料的連續(xù)輸入和輸出，流體和顆粒的運(yùn)動使床層具有良好的傳熱性能，床層內(nèi)部溫度均勻且易于控制，特別適用于強(qiáng)放熱反應(yīng)，便于進(jìn)行催化劑的連續(xù)再生和循環(huán)操作?。

• 缺點(diǎn)：目的產(chǎn)物的收率和反應(yīng)轉(zhuǎn)化率可能較低，催化劑加速粉化、流失大，操作經(jīng)驗性強(qiáng)、隨意性大?。

綜上所述，固定床和流化床在固體顆粒狀態(tài)、反應(yīng)特性和操作特點(diǎn)等方面存在顯著差異，選擇哪種反應(yīng)器取決于具體的反應(yīng)條件和工藝要求。